铜箔是锂离子电池及印制电路板中关键性的导电材料。目前, 铜箔朝着具有超薄、低轮廓、高延展性等高品质高性能的方向发展。电解液的净化是影响铜箔品质及质量高低的重要因素，提高过滤精度、降低污染物从而提高铜箔品质变得越来越迫切。
电解液的过滤普遍采用板框过滤、芯式过滤和袋式过滤。 板框过滤适用初级过滤，其去渣过程必须人工操作。同时，清洗过程为了避免正压冲洗使颗粒穿透，需要拆卸滤布，工序复杂，增加了人员在恶劣环境中的暴露几率。而多种抛弃型元件由于流量小，必须通过增加过滤元件数量才能满足电解液的实际流量，显然元件数量的增加必然加长了元件更换时间，造成长时间的接触挥发物。YQSTEC根据多年的过滤经验，针对电解铜箔生产中过滤精度不够、过滤元件更换频繁、操作复杂、空气污染的问题，提出了—系列解决方案。污染物影响铜箔品质
电解液杂质 | 来源 | 产生的影响 |
颗粒物、油、胶等污染物 | 进料污染和管道腐蚀污染 | 针孔、渗透点、麻点等 |
过滤的作用与效果
各类过滤器都拥有不同作用。对于投料带入污染物、管路中的腐蚀物都有极佳的去除效果。
产品 | 过滤等级 | 优点 | 作用 |
SCAK系统 | 1um | 全自动，避免人员接触，效率高 | 初级过滤，去除大量的杂质颗粒； |
吸油滤袋 | 1um | 吸油，精度高 | 保安过滤，洁净电解，防止热交交换器结垢，去除原料或泵内带入油脂； |
滤芯过滤器 | 0.5-1um | 过滤面积大，精度高，寿命长 | 提高电解液洁净度，去除管路中带入的颗粒，保证铜箔品质； |
吸油滤袋 | 1-25um | 折叠设计，完美匹配现有过滤器 | 初级过滤，适用进料过滤和表面处理的溶液过滤； |
YQSTEC可根据客户不同工位的实际工况，调整过滤器的类型与过滤等级。如SCAK/K过滤系统后的精细过滤，由于铜料碳化、水洗等工序，同时增加吸油枕吸附油脂，吸油滤袋可调整为效率更高的滤芯控制颗粒物。
表面处理
铜箔通过不同的槽液进行表面处理，槽液循环使用前需要进行过滤，去除槽液由于清洗或配液带入的污染物，保证槽液的洁净。
传统的铜箔处理相对较为复杂，水洗、酸洗、 钝化等工序的循环液都需要过滤，通过使用 大流量滤芯，延长槽液使用寿命，保证槽液稳定。
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