全自动精密微孔过滤器在氟硅酸溶液中的过滤应用

2022-11-06 21:10:30

全自动精密微孔过滤器主要技术特特点

1、很高过滤的效率：

在一定的组合条件下，液固过滤可滤住大部份溶液中最细为0.1微米的亚微米与微米级固体混合粉体。90%以上为0.3微米的微粉微粒几乎可全部滤住。98%为0.5微米微粉可100%滤住。对气固过滤，在气速为4～6米/分条件下，0.3微米的过滤效率均超过99%（压差不超过500mm水柱）；

2、可高效简便地卸除较干滤饼：

由于过滤介质为刚性，反压力作用下不易变形，又有一定抗拉强度，采用压缩气体快速反吹法可较简便地卸除在过滤介质表面所堆积的有相当厚度的较干的滤饼。这是本技术不同于其他过滤技术一大特色。

3、可高效简便地对过滤介质进行反吹法再生：

由于过滤介质为刚性，不易变形，又有一定抗拉强度，就可采用简单的“压缩气体与液体”混合流体对过滤介质进行反冲洗再生，将堵塞在过滤介质表面与表层微孔体内的微粒绝大部份冲洗出去，达到再生目的，使微孔过滤介质能长期连续使用。这是本技术不同于其他过滤技术的另一大特色。

4、化学性能非常优越：

目前广泛应用的刚性高分子微孔介质是微孔PE与微孔PA两大类，除了98%以上浓硫酸与30%硝酸，可耐任何酸、碱、盐，90℃可耐绝大部份有机溶剂（如甲苯、二甲苯、氯仿、四氯化碳，丙酮、

二、甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺，四氢呋喃、醋酸乙酯、苯胺、二氯乙烷、正乙烷等）。

全自动精密微孔过滤用简易的“气—— 液反吹法”反冲洗，每次可进行高效再生还有少量微粒仍堵在深层毛细孔内，使阻力缓慢增加，时间一长（如几个月或一二年）微孔管的阻力也会增长到影响继续运行。由于微孔管化学性能优异，可将微孔管用酸或碱，或其他溶液溶解、降解或破坏堵塞微粒与毛细孔的界面结合力，使微孔过滤介质获得较彻底再生，使用寿命可大幅增加。这是本技术不同于其他过滤技术第三大特色。

5、全自动精密微孔过滤机的内部结构比较简单多样，单位体积内的过滤面积相当大，有的结构可将每批物料全部滤完，不会发生机体内有相当残留液回流并与下一批未滤物料混合的“混批”现象，对某些要求批号严格区分的生产，特别适宜。

6、操作压力一般不超过0.2MPa，动力消耗比较省。

主要缺点是耐温不高，微孔过滤介质耐温不超过110℃。对大部份化工生产由于温度不超赤100℃，均可耐用。

二、主要应用：

刚性高分子全自动精密微孔过滤技术不仅大量用于含固量很少的“液体精密澄清过滤”，也大量用于含固量多，需要干滤饼的“液体精密滤饼过滤”。已开始用于气体除尘的精密过滤。

1、在液体精密微孔滤饼过滤领域的应用

（1）.在硅生产上的滤饼过滤：已用功用于几家厂的硅烷生产，如硅烷（HP-699）生产上的粗品过滤，（粗品滤饼厚度达70mm，含湿量达21%左右）与活性碳脱色后的精品过滤（滤饼厚度达30mm，滤液透光率超过99%，滤液粘度为3.5CP）。已成功用于氟硅酸溶液的精密滤饼过滤（滤饼厚度10～20mm，滤液的透光率超过98%）。

（2）.在各种化工生产上的分离超细固体催化剂的滤饼过滤：已成功用于钯炭、铜镍、铁、锰、锌等催化剂的过滤（这些催化剂，有的含相当比例的0.1微米以下的微粒）。

（3）.在各种化工生产上的脱色粉末活性炭的精密滤饼过滤：在许多精细化工生产企业，大量用于液体脱色后的粉末活性炭过滤（大多液体为各种有机溶剂，有的含盐酸，温度达90～100℃，许多厂使用极细的767粉末炭，按粉粒个数分布测定，平均粒径只有0.17微米，累计50%为56nμ以下超细炭微粒）。

（4）.用于化工溶液中的超细吸附剂过滤：已成功用于超细硅胶与膨润土的过滤，这些吸附剂极细，按个数分布测定，50%为不超过0.143微米（硅胶）与0.14微米（膨润土），10%为不超过58.7nμ（硅胶）与56nμ（膨润土），平均粒径为0.22微米（硅胶）与0.21微米（膨润土）；这些超细微粒在1至2小时之内可形成20至40mm厚滤饼，滤饼干度达90%（硅胶）与80%（膨润土）。